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一泵对多井
来源:  作者:本站
在油田稠油开发过程中,经常会用到聚合物。由于聚合物溶液是一种非牛顿液体,受机械剪切黏度损失大,聚合物介质输送要求调节球阀全开或全关,否则会造成很大的聚合物剪切,通常1台注聚泵一次只能给1口井注聚。即1台注聚泵只能给1口注聚井提供聚合物母液。如果注聚泵排量大于注聚井所需的聚合物母液量,则出现母液量超注的情况;如果打回流,则造成聚合物大幅度的剪切,同时造成球阀因磨损而出现内漏。
  自上世纪90年代聚合物驱工艺投入先导试验直至工业化推广应用以来,该问题一直没有得到很好解决,有关设备厂家也进行了低剪切阀的研制,均未获成功,成为聚合物驱工艺一项悬而未决的技术难题。随着平衡式低剪切截止调节阀的研制成功,实现了1台注聚泵同时给多口井供聚、多泵给多口井供聚注入。
  该阀阀芯采用圆锥形设计,流体通道为弧形,在阀芯与阀座的密封处采用堆焊合金材料,具有较强的耐冲刷性,保证阀门的密封性。阀门传动系统密封采用降压技术,保证阀门的调节灵活性,达到平衡调节的目的。
  2005年8月,平衡式低剪切截止调节阀在孤东二区注聚站进行试验,实现了1台注聚泵可以同时给2口井提供母液。经过半年多试验,证明该阀具有母液调节精度高、现场操作方便、黏度保留率高的特点。现场取样检测表明,调节阀开度在全开、2/3、1/2、1/4时,黏度保留率均在98%以上。
  现场操作时,通过备用泵流程,调节各阀门开度,使某台注聚泵多余的聚合物母液供向所需井流程,实现了多泵对多井供聚合物母液,提高了注聚泵的运行效率和利用率。
  资料显示,平衡式低剪切截止调节阀在注聚现场试验到投入规模应用,标志着一泵对多井、多泵对多井注聚工艺日臻成熟,具有良好的推广应用前景。

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